İZMİR / TÜRKİYE TR
Ana Sayfa / Teknik Bilgi
ÜRETİM TEKNOLOJİLERİ

Teknik Bilgi

Her üretim adımının ne işe yaradığını, kapınıza nasıl yansıdığını ve neden tercih ettiğimizi net şekilde anlatıyoruz.

İÇİNDEKİLER
01 / ÜRETİM

Neden galvanizli çelik kullanıyoruz?

Kapı gövdesinde galvanizli çelik tercih ediyoruz çünkü çeliğin çinko ile kaplanması, yüzeyi yalnızca boya gibi örtmekle kalmaz; metalin kendisini korozyona karşı güçlendirir.

Bu sayede laminasyon, poliüretan ve boya uygulamaları daha sağlıklı tutunur. Nemli ortamda ve dış koşullarda paslanma riski azalır; kapı uzun yıllar formunu ve yüzey kalitesini daha iyi korur.

  • Yüzey tutunması daha güçlü olur
  • Korozyon riski belirgin şekilde düşer
  • Dış koşullara daha dayanıklı bir gövde elde edilir
02 / ÜRETİM

Kanat hassas kesim ve boyutlandırma

Kanat ölçülerini yüksek teknolojili tezgâhlarda, milimetrik toleranslarla çıkarıyoruz. Kapı açıklığına uyum, “yaklaşık kesim”le değil kontrollü ebatlamayla sağlanır.

Bundan dolayı kasaya oturma daha net olur; sürtme, ışık boşluğu ve menteşe kayması gibi montaj sorunları azalır. Sahada ekstra düzeltme ihtiyacı da düşer.

  • Ölçü tutarlılığı artar
  • Montajda hiza bozulması azalır
  • Saha düzeltmeleri minimuma iner
03 / ÜRETİM

Özel Nordson laminasyon sistemi

Ahşap görünümünü ara katman MDF kullanmadan, doğrudan çelik üzerine uygulanan özel laminasyonla elde ediyoruz. Poliüretan esaslı sistem yüksek yapışma sağlar.

Bu sayede ıslanma, kabarma ve ısı değişiminde kalkma riski klasik MDF yüzeylere göre daha düşüktür. High Gloss, Silver ve benzeri yüzeylerde daha dayanıklı, homojen bir karakter oluşur.

  • Kaplama çelikten kolay ayrılmaz
  • Isı değişimlerinde daha stabil kalır
  • Dış koşullarda daha uzun ömürlü yüzey sunar
04 / ÜRETİM

CNC punch sistemi

Delik, form ve kesim detaylarını CNC kontrollü punch tezgâhlarında işliyoruz. Her parça aynı program ve aynı toleransla çıkar.

Bundan dolayı aksesuar yuvaları, menteşe noktaları ve form detayları birbirini tutar. “Uymayan delik” veya kaymış form kaynaklı montaj kayıpları azalır.

  • Tekrarlanabilir üretim kalitesi
  • Aksesuar oturumu daha temiz olur
  • Seri üretimde ölçü sapması düşer
05 / ÜRETİM

Yüzey modellemede 900 tonluk pres

Tek parça çelik levhanın yüzey desenini yüksek tonajlı preste tek seferde basıyoruz. Desen sonradan eklenen bir kaplama değil; metalin biçimlenmiş yüzeyidir.

Bu sayede model çizgileri daha net ve kalıcı kalır. Zamanla silinen yüzey hissi yerine, yapısal ve mimari bir karakter oluşur.

  • Bütüncül yüzey formu
  • Tekrarlanabilir model kalitesi
  • Daha güçlü mimari ifade
06 / ÜRETİM

Galvaniz ve monolitik profil çelik yapısı

Kanadın ön ve arka yüzlerinde monoblok galvaniz çelik kullanıyoruz. Parçalar yüksek tonajlı preste birleşerek bütünleşik bir gövde oluşturur.

Bundan dolayı kanat daha rijit hisseder, yüzey daha düzgün kalır ve uzun vadede form bozulmasına karşı direnç artar.

  • Ön/arka monoblok galvaniz yaklaşımı
  • Presle birleşen bütünleşik yapı
  • Güvenlik ve dayanım hissini destekleyen gövde
07 / ÜRETİM

Kapı iç dolgusunda poliüretan

Kanat içini kapalı hücre oranı yüksek poliüretan köpükle dolduruyoruz. Bu dolgu hem yalıtım hem de gövde kararlılığı için kritik bir katmandır.

Bu sayede ısı kaybı azalır, ses geçişi yumuşar ve kapı daha “dolu” bir his verir. Poliüretan bakteri üretmez, çürümez ve koku yapmaz; uzun ömürlü bir iç yapı sunar.

  • Yüksek ısı yalıtım katkısı
  • Ses yalıtımına destek
  • Boyutsal kararlılık ve iyi yapışma
08 / ÜRETİM

Membran kaplama teknolojisi

Bazı MDF bileşenleri ısı ve vakum destekli membran teknolojisiyle kaplıyoruz. Renk ve doku uygulamaları kontrollü üretim koşullarında yapılır.

Bu sayede daha geniş bir renk skalası, homojen yüzey ve özel doku seçenekleri elde edilir. Proje estetiğine uyum sağlamak kolaylaşır.

  • Estetik yüzey ve doku çeşitliliği
  • Kontrollü, tutarlı kaplama kalitesi
  • Proje rengine daha fazla seçenek
09 / ÜRETİM

Kanat çevresinde eloksal alüminyum profil

Kanat çevresinde özel tasarımlı eloksallı alüminyum profiller kullanıyoruz. Eloksal işlemi, alüminyumu aşınma ve korozyona karşı daha dayanıklı hale getirir.

Bundan dolayı vida ve perçin detayları daha temiz gizlenir; kenar bitişi uzun süre formunu koruyan, düzenli bir çerçeve görünümü oluşur.

  • Özel profil tasarımı
  • Daha düzenli kenar bitişi
  • Estetik ile dayanımın dengelenmesi
10 / ÜRETİM

Aksesuar seçimi ve montaj hattı

Kanat üretimi tamamlandıktan sonra kilit, menteşe ve ilgili aksesuarları ayrı bir hatta, seriye uygun şekilde montajlıyoruz.

Bu sayede yanlış aksesuar kombinasyonu ve hatalı montaj riski azalır. Kullanımda açılma–kapanma hissi ve güvenlik performansı daha tutarlı hale gelir.

  • Seriye özel aksesuar setleri
  • Kontrollü montaj sırası
  • Sahada daha az sürpriz
11 / ÜRETİM

Kasa kesim ve ebatlama hattı

Kapı kasasını CNC makinelerde hassas şekilde kesip ebatlıyoruz. Çünkü kasa, kanat kadar kritiktir; tüm sistemin hizasını belirler.

Bundan dolayı ölçü sapması azaltılır. Doğru kasa; sızdırmazlık, menteşe hizası ve pervaz bitişi için sağlam bir temel oluşturur.

  • Hassas CNC kesim
  • Tekrarlanabilir kasa ölçüleri
  • Montaj uyumunu güçlendiren başlangıç
12 / ÜRETİM

Kasa büküm işlemi

Galvaniz saçı CNC abkant makinelerde bükerek kasa profilini oluşturuyoruz. Ardından birleşim yerlerini 45° kesime hazırlıyoruz.

Bu sayede köşe açıları ve profil rijitliği kontrol altında kalır. Zayıf bükümde görülen çarpıklık ve montaj zorluğu belirgin şekilde azalır.

  • Kontrollü abkant büküm
  • 45° birleşime hazır kenarlar
  • Daha temiz köşe bitişi
13 / ÜRETİM

Gazaltı kaynak ile kasa birleşimi

45° kesilmiş kasa ek yerlerini gazaltı kaynakla birleştiriyoruz. Bu yöntem, dayanımlı ve tekrarlanabilir köşe birleşimi sağlar.

Bundan dolayı kasa köşeleri zamanla açılmaz; montaj sonrası form daha iyi korunur. Zayıf birleşimlerin titreşim ve yük altında bozulma riski düşer.

  • Dayanımlı köşe birleşimi
  • Kontrollü kaynak kalitesi
  • Uzun ömürlü kasa geometrisi
14 / ÜRETİM

Polyester dokulu toz boya

Yüzey korumada polyester dokulu toz boya uyguluyoruz. Toz boya, sıvı boyaya göre daha homojen bir film tabakası oluşturur.

Bu sayede çizilmeye ve dış etkilere karşı daha dirençli bir yüzey elde edilir. Renk ve doku da üretim boyunca daha tutarlı kalır.

  • Koruyucu yüzey filmi
  • Estetik doku seçenekleri
  • Tekrarlanabilir renk kalitesi
15 / ÜRETİM

Kaynaksız ayarlanabilir menteşe

Kanat–kasa bağlantısında kaynaksız, ayarlanabilir menteşe sistemi kullanıyoruz. Böylece montaj ve serviste ince ayar yapılabilir.

Bu sayede kapı boşlukları sahada optimize edilir, sürtme riski düşer. Servis sırasında kaynak sökmeden müdahale kolaylaşır.

  • Montajda hassas ayar imkânı
  • Servis kolaylığı
  • Daha kontrollü menteşe detayı
16 / ÜRETİM

Tuana pervaz montajı

Tuana serisinde pervaz, kasa–kanat uyumunu tamamlayan görünür bitiş elemanıdır. Montajı doğru yapıldığında iç mekân tarafı bütünlüklü görünür.

Bundan dolayı iç yüzeyde daha temiz bir çerçeve oluşur; kasa ile kanat arasındaki görsel uyum güçlenir ve bitiş detayı tamamlanmış hisseder.

  • Seriye özel pervaz detayı
  • İç mekân bitiş kalitesi
  • Kasa–kanat görsel bütünlüğü
DEVAM EDİN

Teknik belge veya sertifika mı arıyorsunuz?

Test raporları, montaj anlatımları ve uygunluk belgelerini ilgili sayfalardan indirebilirsiniz.

WhatsApp’tan İletişim Kur